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高速鋼和硬質合金刀具優缺點

信息來源:zwgzj.com | 發布時間:2022年06月09日

  高速鋼和硬質合金刀具是機械加工中比較常用的兩種刀具,它們均比普通刀具有高堅韌,容易切割。下面,我們一起來了解一下高速鋼刀具與硬質合金刀具的具體優缺點。

  高速鋼刀具:
  高速鋼刀具是高碳高合金鋼,按化學成分可分為鎢系、鎢鉬系鋼,按切削性能可分為普通高速鋼、高性能高速鋼。鎢系高速鋼:典型牌號為W18Cr4V,熱處理硬度可達63-66HRC,抗彎強度可達3500MPa,可磨性好;鎢鉬系高速鋼:典型牌號為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼,具有碳化物細小分布均勻,耐磨性高,成本低等一系列優點。

  高速鋼必須通過熱強化處理,在淬火狀態下,高速鋼中的鐵、鉻、部分鎢將會與碳形成極硬的碳化物,進而可以提高鋼的耐磨性(硬度可達HRC64-68)。另一部分鎢將溶于基體,增加鋼的紅硬性,正常紅硬性能達到650度。

  優點:價格便宜,強度大,韌性好,標準化程度高。

  缺點:耐磨性差,硬度低,不耐高溫,切削效率低,加工尺寸容易受溫度影響。

  硬質合金刀具:
  硬質合金刀具通常也叫鎢鋼刀具,是微米數量級的難熔高硬度金屬碳化物的粉末,用鈷、鉬、鎳等做粘結劑,在高溫高壓下燒制而成。硬質合金中高溫碳化物含量超過高速鋼,硬度高(HRC75-80),耐磨性好,紅硬性能達800-1000度。

  優點:切削效率高,硬度高,耐磨耐高溫,加工質量穩定,精密加工效果好,加工尺寸穩定,不易受溫度影響,被常用于精密加工領域。

  缺點:抗彎強度低,沖擊韌性差,脆性大,承受沖擊和抗振能力低,價格比較貴。